کوالٹی انسپکشن سسٹم
کمپنی ہمیشہ "کوالٹی فرسٹ، ایکسیلنس" کی بنیادی قدر کو برقرار رکھتی ہے، کارپوریٹ کلچر اور ہر ملازم کے روزمرہ کے رویے میں معیار کی آگاہی کو گہرائی سے شامل کرتی ہے۔ کنٹرول سسٹم کے لحاظ سے، ہم نے ایک مکمل-لائف سائیکل کوالٹی ٹریس ایبلٹی میکانزم قائم کیا ہے جس میں "R&D ڈیزائن، خام مال کی خریداری، مینوفیکچرنگ سے لے کر تیار شدہ مصنوعات کے معائنے تک" کا احاطہ کیا گیا ہے۔ اعلی درجے کی درستگی کی جانچ کے آلات اور سخت معیاری آپریٹنگ طریقہ کار (SOPs) پر انحصار کرتے ہوئے، ہم ماخذ کی روک تھام اور عمل کے کنٹرول سے لے کر حتمی ٹرمینل تصدیق تک بند-لوپ مینجمنٹ کو نافذ کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فیکٹری چھوڑنے والا ہر پروڈکٹ مستحکم اور قابل اعتماد طریقے سے کسٹمر کی توقعات پر پورا اترتا ہے یا اس سے بھی زیادہ ہے۔
ماخذ کی روک تھام
سپلائرز اور آنے والے مواد کے معائنے کو سختی سے کنٹرول کریں، PFMEA خطرے سے بچنے اور معیاری کارروائیوں کو فروغ دیں تاکہ پیداوار شروع ہونے سے پہلے ممکنہ خطرات کو ختم کرتے ہوئے "انسان، مشین، مواد، طریقہ، اور ماحولیات" (4M1E) میں تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
عمل کا کنٹرول
پہلے-مضمون کا معائنہ اور باہمی خود-معائنہ لاگو کریں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل پر مستحکم کنٹرول اور مکمل-چین ٹریس ایبلٹی کے حصول کے لیے، حقیقی وقت میں اہم پیرامیٹرز کی نگرانی کرنے اور متحرک انتباہات فراہم کرنے کے لیے SPC پر انحصار کریں۔
فائنل کوالٹی گیٹ
معیارات کے مطابق تیار شدہ مصنوعات پر جامع طول و عرض اور کارکردگی کی توثیق کریں، ریلیز کی منظوریوں اور کوالٹی ٹریکنگ پر سختی سے عمل درآمد کریں تاکہ اس بات کی مضبوطی سے ضمانت دی جا سکے کہ "کوئی بھی خراب مصنوعات کبھی بھی فیکٹری سے باہر نہیں جائیں گی۔"

مواد کی کارکردگی اور ماحولیاتی قابل اعتماد جانچ کا سامان
کیمیائی تجزیہ اور سنکنرن کی جانچ
سپیکٹرومیٹر
اسٹیل مواد کی بنیادی ساخت کی شناخت کے لیے روشنی میں مادوں کے جذب، اخراج، یا بکھرنے والی خصوصیات کو استعمال کرتا ہے۔
سالٹ سپرے ٹیسٹ چیمبر
معیاری تیز رفتار سنکنرن ٹیسٹنگ کے ذریعے مصنوعات یا دھاتی مواد کی سنکنرن مزاحمت کا اندازہ لگانے کے لیے نمک کے اسپرے ماحول کو مصنوعی طور پر نقل کرتا ہے۔
کنڈینسیشن واٹر ٹیسٹ چیمبر
ایک کنٹرول شدہ ماحول میں نمونوں کی سطح پر مسلسل یا وقفے وقفے سے سنکشیشن (اوس) بنانے کے لیے سنکشیپن کے مظاہر کی نقل کرتا ہے۔ نمی کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور مواد، کوٹنگز، یا مصنوعات کی اعلی-نمی کو کنڈینسنگ حالات میں فعال اعتبار کا جائزہ لینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کارکردگی کی جانچ کا سامان
ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین
مواد کے نمونے پر محوری تناؤ قوت (یا دباؤ) کا اطلاق کرکے اور لوڈنگ کے عمل کے دوران اس کے مکینیکل ردعمل کی پیمائش کرکے مادی مکینیکل خصوصیات کا اندازہ کرتا ہے۔
کھردری پروفائلومیٹر
آبجیکٹ کی سطحوں کے مائیکرو-مورفولوجی اور کونٹور اسکیلز کی درست پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ سطح کی پروسیسنگ کے معیار اور ہندسی سموچ کی درستگی کا معروضی طور پر مائیکروسکوپک چوٹی-سے-وادی پروفائل ڈیٹا کو جمع کرکے اور معیارات کے مطابق مقداری پیرامیٹرز کا حساب لگا کر جائزہ لیتا ہے۔
انگوٹی لچک ٹیسٹر کو برقرار رکھنا
انگوٹھیوں کو برقرار رکھنے کے لیے ایک خود-ترقی یافتہ لچک کی جانچ کرنے والا آلہ جو مختلف ڈگریوں کے سنکچن/توسیع کے دوران متعلقہ قوت کی قدر اور سائز کی تبدیلی کو مقداری طور پر ماپتا ہے۔
رنگ محدود کرنے کی رفتار ٹیسٹر کو برقرار رکھنا
نالی میں محدود رفتار کے تحت لاکنگ فنکشن کو جانچنے کے لیے شافٹ کو برقرار رکھنے والی انگوٹھیوں کی نقل کرنے والا ایک خود-ترقی یافتہ ٹیسٹنگ ڈیوائس۔
میٹالوگرافک مائکروسکوپ
دھات کے مائکرو اسٹرکچر کا مشاہدہ اور تجزیہ کرتا ہے۔ آپٹیکل مائیکروسکوپی، فوٹو الیکٹرک کنورژن، اور کمپیوٹر امیج پروسیسنگ کو یکجا کرتے ہوئے، یہ مواد کے معیار کا جائزہ لیتا ہے، ناکامی کے اسباب کا تجزیہ کرتا ہے، اور مائکروسکوپک ڈھانچے کی مورفولوجی کا مشاہدہ کرکے عمل میں بہتری کی رہنمائی کرتا ہے۔
اندراج اور ایکسٹریکشن فورس ٹیسٹر
کلپس اور فاسٹنرز کے لیے وقف فورس-قدر کی جانچ کا سامان۔
راک ویل سختی ٹیسٹر
دو مراحل میں نمونہ کی سطح پر بوجھ لگانے کے لیے ڈائمنڈ کون یا اسٹیل بال انڈینٹر کا استعمال کرتا ہے: رابطہ قائم کرنے کے لیے ابتدائی ٹیسٹ فورس (پری-لوڈ)، اس کے بعد اضافی مین ٹیسٹ فورس۔ مرکزی قوت کو ہٹانے کے بعد، بقایا انڈینٹیشن گہرائی میں اضافہ سختی کا حساب لگاتا ہے۔ ہلکے انڈینٹیشن زیادہ سختی کی نمائندگی کرتے ہیں۔
تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشین
حسب ضرورت-مشین جو زندگی بھر کی حدود اور استعمال کے چکروں کی توثیق کرنے کے لیے مسلسل اور مسلسل پروڈکٹ لوڈ کی کارروائیوں کی تقلید کرتی ہے۔
پیسنے اور پالش کرنے والی مشین
دھاتی سطحوں کو چمکانے کے لیے نمونہ کی تیاری کا سامان۔ مکینیکل پیسنے اور پالش کرنے کے ذریعے، یہ نمونے کی سطح سے خراب کٹنگ پرتوں اور اخترتی پرتوں کو ہٹاتا ہے، جو بعد میں خوردبین کے مشاہدات کے لیے ایک صاف، آرٹفیکٹ-مفت بیس لائن فراہم کرتا ہے۔
وکرز سختی ٹیسٹر
ٹیسٹ فورس کے تحت نمونہ کی سطح پر 136 ڈگری کے چہرے کے زاویے کے ساتھ ایک باقاعدہ مربع اہرام ہیرے کے انڈینٹر کو دباتا ہے۔ ایک مخصوص مدت کے لیے پکڑنے اور جاری کرنے کے بعد، پیمائش کرنے والا خوردبین سختی کی قدر (سوفٹ ویئر کے ذریعے خود بخود تیار کردہ) کا حساب لگانے کے لیے انڈینٹیشن اخترن کی لمبائی کو ماپتا ہے۔
خوردبین
تیزی سے معائنہ اور سطح اور کاسمیٹک نقائص کی شناخت کے لیے سائٹ پر استعمال کیا جاتا ہے جیسے مشینی یا اسٹیمپنگ کے نتیجے میں burrs اور خروںچ۔
قینچ ٹیسٹنگ مشین
پن شیئر فورس ٹیسٹ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، لچکدار پنوں پر اندراج کی قوت اور شیئرنگ فورس کے تجربات کرنے کے لیے معاون فکسچر کا استعمال۔
جہتی معائنہ کے آلات
ڈیجیٹل مائکرو میٹر
ایک درست پیمائش کرنے والا آلہ جو درست سکرو جوڑے کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے لمبائی کی پیمائش کرتا ہے اور الیکٹرانک ڈیجیٹل ریڈ آؤٹ کے ذریعے براہ راست نتائج دکھاتا ہے۔ پیمائش کی درستگی عام طور پر 0.001 ملی میٹر ہے۔
خودکار 2D ویژن پیمائش کا نظام
ایک غیر-رابطہ درست نظری جہتی معائنہ کا نظام۔ آپٹکس، مشینری، الیکٹرانکس، اور کمپیوٹر امیج ٹیکنالوجی کو یکجا کرتے ہوئے، یہ اعلی- درستگی خودکار 2D طول و عرض کی پیمائش کے لیے آپٹیکلی طور پر میگنیفائیڈ ورک پیس کی تصاویر کو ایک CCD/CMOS کیمرے کے ذریعے PC میں منتقل کرتا ہے۔
گول پن ٹیسٹر
ایک اعلی-لمبائی پیمائش کا ٹول جو روٹری ایکسس طریقہ استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کی گول پن کی غلطی کا حساب لگاتا ہے۔ یہ ایک مثالی دائرے سے انحراف کا اندازہ لگاتے ہوئے، درست گھومنے والے اسپنڈل محور سے متعلق ایک اعلی-حساسیت کی نقل مکانی کے سینسر کے ساتھ ورک پیس پروفائلز کو اسکین کرتا ہے۔
Keyence خودکار آپٹیکل معائنہ نظام
ایک آسان "جگہ-اور-پریس" ایک-بٹن کی پیمائش کا تصور پیش کرتا ہے، جو سخت رواداری کے تقاضوں کے ساتھ پیچیدہ ورک پیس کے لیے تیز، انتہائی درست جہتی معائنہ فراہم کرتا ہے۔
خودکار چھانٹنا اور فنکشنل ٹیسٹنگ
انتہائی موثر خودکار معائنہ کے نظام پر انحصار کرتے ہوئے پیداوار کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرنا۔ پروڈکٹس کے ہر بیچ کو مکمل جہت کی درستگی اور کاسمیٹک خرابی کی اسکریننگ سے گزرنا پڑتا ہے تاکہ کسی بھی ممکنہ غیر موافق اشیاء کو مکمل طور پر ختم کیا جا سکے۔





















